自動控制設計規(guī)范（采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)）

　　一般規(guī)定

　　第7.1.1條采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自動控制，包括參數(shù)檢測、參數(shù)與動力設備狀態(tài)顯示、自動調(diào)節(jié)與控制、工況自動轉換、設備聯(lián)鎖與自動保護以及中央監(jiān)控與管理等。設計時，應根據(jù)建筑物的用途、系統(tǒng)和設備運行時間，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定其具體內(nèi)容。

　　第7.1.2條符全下列條件之一時，采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應采用自動控制：

　　一、采用自動控制可合理利用能量實現(xiàn)節(jié)能時；

　　二、采用自動控制，方能防止事故，保證系統(tǒng)和設備運行安全可靠時；

　　三、工藝可使用條件對室內(nèi)溫濕度波動范圍有一定要求時。

　　第7.1.3條在滿足控制功能和指標的條件下，應盡量簡化自動控制系統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)。

　　第7.1.4條采用自動控制的采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應做到系統(tǒng)和管道設計合理，防止運行調(diào)節(jié)時各并聯(lián)環(huán)路壓力失調(diào)，其調(diào)節(jié)機構特性應符合要求。

　　第7.1.5條自動控制方式的選擇，應根據(jù)使用條件及要求，采用電動式、氣動式電動氣混合式。

　　第7.1.6條設置自動控制的采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應具有手動控制的可能。

　　第7.1.7條采用自動控制時，宜設控制室，當系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)及儀表較少時，其控制臺屏可直接布置在機房內(nèi)。

　　第7.1.8條高層民用建筑和生產(chǎn)廠房的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當其數(shù)量較多時，可設中央和區(qū)域兩級控制。

　　檢測、聯(lián)鎖與信號顯示

　　第7.2.1條采暖、通風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)有代表性的參數(shù)，應在便于觀察的地點設置檢測儀表，當采用集中控制時，其主要參數(shù)應設置遙測儀表。

　　第7.2.2條對下列部分或全部參數(shù)的測量，應根據(jù)具體情況設置必要的檢測儀表：

　　一、采暖系統(tǒng)的供水，供汽和回水干管中的熱媒溫度和壓力；

　　二、熱風采暖系統(tǒng)的室內(nèi)溫度，送風溫度和熱媒參數(shù)；

　　三、送風系統(tǒng)的送風溫度和熱媒參數(shù)；

　　四、兼作熱風采暖的送風系統(tǒng)的室內(nèi)溫度、送風溫度和熱媒參數(shù)；

　　五、除塵系統(tǒng)的除塵器進出口靜壓差；

　　六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的下列參數(shù)：

　　(1)室內(nèi)外溫濕度；

　　(2)一、二次混合風溫度；

　　(3)噴水室或表面冷卻器出口空氣溫度；

　　(4)加熱器出口空氣溫度；

　　(5)送回風溫度；

　　(6)加熱器進出口熱媒溫度和壓力；

　　(7)噴水室或表面冷卻器用的水泵出溫度和壓力；

　　(8)噴水室顴表面冷卻器進出口的冷水溫度；

　　(9)空氣過濾器進出口的靜壓差；

　　(10)水過濾器進出口的靜壓差；

　　(11)變風量系統(tǒng)風管的靜壓。

　　注、1、當室內(nèi)外濕度無檢測要求時，不可設濕度儀表。

　　2、布置檢測儀表時，應考慮儀表共用不著的可能性，避免重復設置。

　　第7.2.3條空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫溫度敏感元件和檢測元件的裝設地點，應符合下列要求：

　　一、在室內(nèi)，應裝設在不受局部熱源影響的、有代表性的、空氣流通的地點，僅局部區(qū)域要求嚴格時，應裝設在要求嚴格的地點；

　　二、在風管內(nèi)，宜裝設在氣流穩(wěn)定管段的截面中心；

　　三、機器露點溫度的敏感元件和檢測元件，應裝設在擋水板后有代表性的集團，并應避免輻射熱、振動、水滴和二次回風的影響。

　　第7.2.4條空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的回風機、控制設備及儀表，應與送風機聯(lián)鏑，必要時，通風和除塵系統(tǒng)的通風和水力除塵裝置等，應與送風裝置等，應與有關的工藝設備聯(lián)鎖。

　　第7.2.5條空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電加熱器應接地。

　　第7.2.6條空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的通風機、水泵和電加熱器等，并應設工作狀態(tài)顯示信號。

　　第7.2.7條多工況運行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其運行工況及調(diào)節(jié)機構的工作狀態(tài)顯示信號。

　　第7.2.8條排除劇毒物質(zhì)或爆炸危險物質(zhì)的局部排風系統(tǒng)，以及甲、乙類生產(chǎn)廠房的全面排風系統(tǒng)，應在工作地點設置通風機運行狀態(tài)顯示信號。

　　自動調(diào)節(jié)與控制

　　第4.3.1條空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式，應根據(jù)調(diào)節(jié)對象的特性數(shù)、房間熱濕負荷變化的特點以及控制參數(shù)的精度要求等進行選擇。

　　第4.3.2條過渡季節(jié)需要調(diào)節(jié)器新風量的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，采用雙風機時，可通過回風閥控制新風量（新風閥可不控制），但新風閥面積應按全新風核算，且應使新風管段的壓力損失小于全新風時系統(tǒng)總壓力損失的15%。

　　注:系統(tǒng)停止運行時，新風閥應能自動關閉。

　　第4.3.3條室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃和相對溫度允許波動范圍大于或等于±5%的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當水冷式表面冷卻器采用變化量控制時，宜由室內(nèi)溫濕度調(diào)節(jié)器通過高值或低值選擇器進行優(yōu)先控制，并對加熱器或加濕器進行分程控制，冷水系統(tǒng)宜采用兩通閥及改變水泵轉速或臺數(shù)控制。

　　第4.3.4條全年運行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，要滿足室內(nèi)參數(shù)和節(jié)能要求的情況下，宜采用變結構多工況控制系統(tǒng)。機構的A限位置、空氣參數(shù)的超限值或分程控制等方式。

　　第4.3.5條室內(nèi)相對溫度的控制，可采用機器在露點濕度恒定、不理定或不達到機器露點方式；當室內(nèi)散濕量較大時，家采用機器人露點溫度不恒定可不達到機器露點溫度的方式直接控制室內(nèi)相對溫度。

　　第4.3.6條當受調(diào)節(jié)對象純滯后、時間常數(shù)或熱濕擾量變化影響，采用單回路調(diào)節(jié)不能滿足調(diào)節(jié)參數(shù)要求時，空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)可采用串級調(diào)節(jié)或送風襝調(diào)節(jié)。

　　第4.3.7條變風量系統(tǒng)送風溫度的整定值，應按冷卻和加熱工況分另確定。當冷卻和加熱工況互換時，控制變風量末端裝置的調(diào)節(jié)器，應相應地變換其襝調(diào)節(jié)。

　　第4.3.8條控制變風量系統(tǒng)送回風機風量的靜壓控制點，宜設在系統(tǒng)送風干管末端至距末三分之一一處世哲學的管段上，送加風機的風量應進行平衡控制。

　　第4.3.9條風機盤管的冷水系統(tǒng)，宜采用兩通閥變水量控制，且就根據(jù)系統(tǒng)的水量調(diào)節(jié)情況，行動控制水泵轉速或臺數(shù)。

　　第4.3.10條設置一次泵和二次泵的閉式冷水系統(tǒng)，末端采用變水量控制時，一、二次泵運行臺數(shù)的控制，應根據(jù)系統(tǒng)的水力工況、熱力工況及水泵的運行特性，采用壓差控制、流量控制和負荷控制，對并聯(lián)工作的二次砂進行臺數(shù)控制時，應考慮變臺數(shù)運行時的穩(wěn)定性。

　　第4.3.11條自動調(diào)節(jié)閥的選擇，應符合下列要求：

　　一、水兩通閥，宜采用等百分比特性的；

　　二、水三通閥，宜采用拋物線可線性特性的；

　　三、蒸汽兩通閥，當壓力損失比大于或等于0.6時，宜采用線性特性的；當壓力損失比小于0.6時，宜采用等百分比特性的；

　　四、調(diào)節(jié)閥的進出口壓差，應符合制造廠的有關規(guī)定，且應對調(diào)節(jié)閥的流通能力及孔徑進行選擇計算。

　　第4.3.12條三通混合閥不宜用作三通分流閥；三通分流閥不得作三通混合閥。蒸汽兩通閥應采用單座閥。

　　第4.3.13條位于嚴寒地區(qū)和寒冷地區(qū)的送風和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其新風加熱宜設防凍自動保護。

　　第4.3.14條風管的自動調(diào)節(jié)閥，宜采用多葉對開式調(diào)節(jié)閥。

　　第4.3.15條連續(xù)供熱的散熱器采暖系統(tǒng)，必要時，應設置散熱器自動調(diào)節(jié)閥。

　　第4.3.16條間歇供熱的暖風機熱風采暖系統(tǒng)，宜根據(jù)熱媒的溫度或壓力高于整定值時，暖風機自動開啟，低于整定值時自動關閉。

　　制冷裝置的自動保護與控制

　　第4.4.1條壓縮式制冷裝置，應設下列安全保護：

　　一、壓縮機的安全保護：

　　1、排氣壓力的高壓保護和吸氣壓力的低壓保護；

　　2、潤滑系統(tǒng)的油壓差保護；

　　3、電動機過載及單相運行保護；

　　4、冷卻水套斷水保護；

　　5、離心式壓縮機軸承的高溫保護；

　　二、臥式殼管式蒸發(fā)器冷水的防凍保護；

　　三、冷凝器冷卻水斷水保護及蒸發(fā)式冷凝器通風機的事幫保護。

　　第4.4.2條吸收式制冷裝置，應設下列安全保護：

　　一、冷水或冷劑水的低溫保護；

　　二、溴化鋰溶液的防結晶保護、

　　1、發(fā)生器出口濃溶液的高溫保護；

　　2、冷劑水的液位保護；

　　3、冷卻水斷水或流量過低保護；

　　4、停機時防結晶保護；

　　三、冷卻水溫度過低保護；

　　四、屏蔽泵過載及防汽蝕保護；

　　五、蒸發(fā)器中冷劑水溫度過高保護。

　　第4.4.3條設計時，宜采用帶能量自動調(diào)節(jié)裝置的制冷設備，當其臺數(shù)較多時，宜采用能量調(diào)節(jié)和臺數(shù)調(diào)節(jié)相結合的控制方式。

　　第4.4.4條制冷設備的運行臺數(shù)，宜根據(jù)實際需要的冷負荷，冷水量或冷水溫度進行控制。

　　第4.4.5條制冷機應與冷卻水系統(tǒng)的水泵聯(lián)鎖。當采用風冷式冷凝器時，壓縮式制冷機應與冷凝的通風機聯(lián)鎖。

　　第4.4.6條制冷裝置中，下列主要參數(shù)宜設置檢測儀表：

　　一、蒸發(fā)器的冷水進出口溫度；

　　二、冷凝器的冷卻水進出口溫度；

　　三、壓縮機排氣和吸氣的壓力和溫度；

　　四、離心式壓縮機的軸承溫度；

　　五、吸收式制機發(fā)生器的蒸汽入口溫度和壓力，凝結水的出口溫度；

　　六、吸收式制冷機屏蔽泵的壓力。

　　注：當制冷裝置自帶檢測儀表時，可不另行設置。